泥炭滚筒烘干机，又称为桨叶拌和式反转滚筒烘干机、耙式滚筒烘干机、旋耙式滚筒烘干机、旋转桨叶式滚筒烘干机,该机是在保存一般滚筒烘干机长处的基础上，针对其不能适应于水分大于50%弱粘结、粘结性物料烘干和由于滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸腾才能低、燃料能耗高级缺点，添加拌和式十分快速地旋转桨叶，强化对物料的破碎、涣散功用，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充沛扩展，充沛与热空气触摸传热蒸腾物料水分，由于物料颗粒最小化，传热蒸腾水分速度大幅度进步。

  通过大面积出产实践证明，泥炭滚筒烘干机比一般滚筒烘干机，单位面积水分蒸腾才能到达25-60kg水/m2h，是一般滚筒烘干机的1-2倍，同尺度烘干机产能进步50%以上、燃料能耗下降30%以上、设备占地面积小40%以上、枯燥物料水分更均匀、功率进步40%以上。适用于泥炭、污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85％高湿物料的烘干。企业能依据每种生物质物料的特性、产值巨细、使用需求、本钱操控、自动化程度、现场工况等来优化枯燥工艺技术设计。

  物料流程是：水分50-65％左右泥炭由螺旋输送机送入拌和滚筒烘干机完结顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋跋涉式跋涉，内置拌和桨叶设备将物料充沛拌和打散破碎，物料与热气充沛质热交换，水分敏捷蒸腾汽化，到达枯燥作用的物料在热风作用下快速跋涉排出滚筒，未到达枯燥作用的湿物料因自重而不能快速跋涉，物料在滚筒内进行充沛枯燥，由此到达枯燥作用，完结枯燥进程，由螺旋输送机排出。滚筒内部设备有震打整理设备，避免物料与筒壁粘接。

  气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉焚烧加热，温度到达600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸腾水分，通过三层换热，风温温度下降到55-60℃排出烘干机，含尘湿气通过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化合格排放。

  2.内置拌和桨叶设备将物料充沛拌和打散破碎，物料与热气质热交换充沛，设备单位产能进步50%以上、燃料能耗下降30%以上；

  4.比滚筒烘干机削减占地40%左右，土建出资下降40%左右，设备出资下降20%。

  5.烘干机内部结构选用多种高效扬料板组合形式，有用调控烘干进程和热量散布，热量利用率高，废气排出温度不高于50℃。