煤炭烘干机（英文名：Coal drying machine）主要用来烘干具有一定温度的精煤、蒙煤、洗精煤，以及煤炭附属品如煤

  煤炭烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、精煤、蒙煤、褐煤、洗精煤、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤炭烘干机筒体体内按照每个用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

  煤炭烘干机的主要组成部分有：打散装置、带式上料机、进料机、热源设备、回转烘干机、带式出料机、引风系统、除尘设施、温控装置、配电柜等。

  直接传热转筒烘干机 直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。

  转筒烘干机 逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。顺流式干燥转筒烘干机由于给入的湿物料进入干燥机就与温度比较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对最终含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视燥物料的最终要求而定。

  按设备处理物料分类可分为：精煤烘干机、蒙煤烘干机、洗精煤烘干机、煤泥烘干机、褐煤烘干机、泥煤烘干机

  性能特点 1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可通过高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大幅度的降低了磨损和动力损耗； 8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大幅度减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

  1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤、蒙煤、褐煤等物料的干燥； 2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥； 4、化工行业非热敏性物料的干燥。

  随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。煤炭加工的深度和广度都在加快速度进行发展，怎么样提高煤泥的附加值，煤炭的综合利用已成为迫切地需要研究的问题。应运而生的煤泥干燥行业也得到了迅猛发展。投资煤炭干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。

  烘干技术进步还将扭转目前国内烘干机设备出口局面。目前我国煤炭烘干机尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且设备主要销往印度尼西亚，日本，俄罗斯。但据权威预测，随技术发展，未来几年内我国出口烘干机设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美，国内大型烘干设备制造水平与国际水平存在比较大差距的局面由此可望改善。返回搜狐，查看更加多