郑州大力枯燥设备有限公司是现在国内从事煤泥烘干设备研制最专业的、最威望的企业,是国内煤泥烘干职业仅有集规划、制造、出售于一体的科技型企业，通过近几年的快速稳步发展已渐渐的变成为是国内煤泥烘干设备职业榜首品牌的公司。因为煤泥具有等许多不利条件，很难完结工业使用，大力公司针对现在煤泥职业市场行情和各地煤泥的特性，进行一次次的技能攻关和实践，精心打造出第五代煤泥烘干体系，该套设备运转安稳，操作保护便利，价格更实惠。

  煤泥因为具有必定的粘性，在烘干进程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个作业区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风触摸敏捷蒸腾水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个作业区；二是打散区，大块的湿煤泥在此区被打散设备打碎成小块乃至粉末状，然后添加煤泥和热风的热交换面积；三是歪斜扬料板区，打碎后的湿煤泥在此区被扬料板扬起构成料幕状况，此刻物料与热风充沛触摸，湿煤泥中的水分敏捷蒸腾成为水蒸气，水蒸气随即被引风机抽走，从而到达枯燥的意图；物料落下时易构成粘结滚筒壁现象，在此区设备规划有打扫设备，打扫设备便非常合理地打扫了内壁粘附的物料；湿煤泥在此区燥成低水分松懈状况，通过热交换后物料到达所要求的水分状况，进入最终的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区翻滚滑行至排料口，完结整个烘干进程。

  2、选用顺流枯燥方法，烟气与湿物料由同一侧进入枯燥机，可通过高温烟气取得很高的蒸腾强度，烘干机出口温度低，热效率高；

  3、可根据不同的物料性质改动运转参数，使物料在烘干机筒体内可以构成安稳的全断面料幕，质热交换更为充沛；

  4、煤泥烘干机体系选用新式给料、排料设备，杜绝了滚筒枯燥机给料阻塞、不接连、不均匀和返料等现象，降低了除尘体系的负荷；

  5、新式内部结构，强化了对已涣散物料的打扫和热传导效果，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

  6、可依照每个用户要求操控产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可操控在 8mm 以下。

  我司具有专业的烘干设备研制中心集烘干设备研制、规划、制造、出售于一体的科技型企业。全国一致：