煤泥烘干机是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型煤泥烘干设备，煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。 详情请咨询：

  2、该煤泥烘干机采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干设备，可通过高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

  3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

  4、该烘干设备的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

  5、此烘干机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

  6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大幅度减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

  7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大幅度的降低了磨损和动力损耗；

  8、该烘干设备可按照每个用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。详情请咨询：

  末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大幅度提升。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有正真获得真正充沛的挖掘。详情请咨询：

  面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥烘干处置新工艺新技术就为了解决煤泥由于高水分（20% 30%而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从25% 28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，

  煤泥的烘干效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产利息提高经济收益；作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；作为水泥厂添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。详情请咨询：

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  无机保温砂浆设备与别的设备相比有如下优点。1.无机保温砂浆设备分散性好：干混砂浆混合机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的

  新型滚筒式设计，很适合生产玻化微珠轻质砂浆。容积有3m³，6m³，9m³三个型号。低速运转、高效混合、动作柔和。高精密配合的齿轮传动装置和高精确的光圈

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  基本维方法(1)设备正常运行中，应设专人来管理，并做好运行记录。(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。(4)常常检验核查